一、灵敏度设置：匹配介质导电性与介电常数
导电介质（如水、酸液）
标准范围：灵敏度调至低档（1-3档），对应电容变化阈值≤0.5pF。
依据：导电介质本身电容变化显著，低灵敏度可避免因介质导电性强导致误触发。例如，在化工储罐中检测盐酸液位时，若灵敏度过高，液体波动可能引发频繁误报警。
绝缘介质（如塑料颗粒、粉末）
标准范围：灵敏度调至（7-9档），对应电容变化阈值≥500pF。
依据：绝缘介质电容变化微弱，需高灵敏度确保探头能可靠检测。例如，在食品行业检测糖粉料位时，若灵敏度不足，探头可能无法感知粉末堆积。
调节方法
手动调节：通过设备面板旋钮或电子线路板上的电位器（如W1）进行无级调节。
智能调节：部分设备支持HART通信协议，可通过手持终端输入介质参数（如介电常数），自动计算灵敏度值。
二、延时时间设定：消除物料波动干扰
液位应用
标准范围：延时时间设为1-3秒。
依据：液体波动周期短（如进水罐液位波动周期约0.5-1秒），短延时可避免误报警。例如，在污水处理厂检测进水液位时，若延时过长，可能导致实际液位已超限但设备未及时报警。
料位应用
标准范围：延时时间设为5-10秒。
依据：粉末/颗粒物料沉降需更长时间（如煤粉料仓进料后，物料完全沉降需约3-5秒）。例如，在水泥厂检测生料库料位时，若延时过短，物料短暂堆积可能触发误报警。
调节方法
设备面板设置：在控制器菜单中选择“Delay Time”参数，按工艺要求输入数值（范围通常为0-30秒）。
远程设置：通过DCS或SCADA系统下发延时参数，实现集中管理。
三、故障模式选择：匹配安全需求
Fail-Safe（故障安全）模式
适用场景：安全关键场合（如锅炉液位、核电站冷却剂液位）。
动作逻辑：探头故障时输出报警信号（如强制切断加热），确保系统处于安全状态。
设置方法：通过设备面板跳线器或菜单选择“Fail-Safe”选项。
Non Fail-Safe（非故障安全）模式
使用场景：普通控制场合（如储料罐料位、水池液位）。
动作逻辑：探头故障时保持原输出状态（如维持当前报警或非报警状态），避免误停机。
设置方法：通过设备面板跳线器或菜单选择“Non Fail-Safe”选项。
GDSL5520雷达水位计
UZYZ-542B雷达水位计
UZYZ-541B雷达水位计
UZYZ-535-B雷达水位计
GDRD81雷达水位计
GDRD82雷达水位计
半空心轴编码器 EB50P6-P6PA-300
防爆编码器 EXAAL80A10K-GC6GPGR-1440
实心轴编码器 EB28A4-P6IA-200
半空心轴编码器 EC50W10-H6PA-2500